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英世齊（青島）自動化技術有限公司

經(jīng)典案例

AMF零點定位系統(tǒng)的重復定位精度小于0.005mm，夾持力從0.2kN-104kN不等，被廣泛應用于航空、航天、汽車，通用設備制造等各個領域

  • 一、AMF零點定位系統(tǒng)安裝的必要性 1、傳統(tǒng)的夾緊技能永遠不能被扔掉，但這種夾具最明顯的缺點是設備在更換時耗時巨大。因此，可以考慮選擇AMF零點定位系統(tǒng)。它不是傳統(tǒng)夾緊方法的替代方案，而是對傳統(tǒng)夾緊技能的有效補償。

  • 在追求高精度與高效率的現(xiàn)代機械加工領域，AMF零點定位系統(tǒng)憑借其創(chuàng)新的模塊化設計理念，正在重塑傳統(tǒng)加工模式。這套源自德國工藝的定位系統(tǒng)，通過標準化接口與智能定位技術的結合，實現(xiàn)了工件快速換裝的革命性突破。

  • 機床專用打標筆是一種用于在機床加工件上進行標記的工具，它能夠提供精確、清晰的標識。以下是關于機床專用打標筆的一些主要特點和用途：

  • 機外預調站，主要用于零件的機外裝夾、找正以及加工后的簡單測量；適用于自動化生產(chǎn)和復雜零件的裝夾找正工作，極大的較少設備準備時間，提高機床使用效率。 設備動作靈活、準確，操作維修簡便、可靠，具有高安全性，符合國際環(huán)保要求；結構設計和選擇材料具有足夠的剛性和可靠性，且具有熱變形小、抗震性好等特點。

  • AMF零點定位系統(tǒng)可用于模具加工，采用經(jīng)典K20型號，鎖緊力10KN，拉緊力55KN，重復定位精度可以達到0.01毫米。在穩(wěn)定的夾持力作用下，實現(xiàn)大切削加工，提高加工效率和精度。

  • 在加工大型模具零件時，裝夾問題是一個重要的考慮因素，因為它直接影響到加工的精度和效率。裝夾不當可能導致工件移動、尺寸誤差，甚至損壞工件或機床。 在加工大型模具零件時，應對其巨大的尺寸和重量是一項挑戰(zhàn)。這類模具的加工往往需要大量的勞動力、專用設備和多次調試裝夾，而且加工精度也受到多方面潛在因素的影響而不易保證。尤其是在復雜工藝安排下，需要使用多臺機床才能完成從模具粗加工到精加工的全部工序。多次的拆卸裝夾，導致二次裝夾定位精度問題。這樣的高投入成本是許多企業(yè)進入這一市場的障礙。

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